ZeroCAL: Ovaj cement uklanja CO2 iz svoje „jednačine“
Iako metod koji preskače proces zagrevanja krečnjaka zvuči impresivno, treba još poraditi na tome da postigne paritet u potrošnji energije sa tradicionalnim načinom proizvodnje cementa.
Nakon decenije rada, istraživači sa Univerziteta Kalifornija u Los Anđelesu (UCLA) uspešno su osmislili način proizvodnje cementa sa 98% manjim emisijama CO2 u poređenju sa tradicionalnim metodama.
Tim sa UCLA je ovo postigao razlaganjem krečnjaka, ključne sirovine u proizvodnji cementa, kako bi se došlo do kalcijum oksida, poznatog kao kreč, a sve bez oslobađanja ugljen-dioksida u ovom procesu. Ova metoda se naziva ZeroCAL, skraćeno od „zero carbon lime“ (kreč bez ugljen-dioksida).
Ovo je svakako velika stvar, jer pruža ogroman potencijal za smanjenje globalnih emisija gasova sa efektom staklene bašte. Tradicionalno, zagrevanje krečnjaka u peći za proizvodnju kreča rezultira emisijom od 1 tone CO2 za svaku proizvedenu tonu cementa.
Pročitajte još na Gradnja.rs:
Kako funkcioniše ZeroCAL?
ZeroCAL zapravo preskače proces zagrevanja krečnjaka, koji se pokreće fosilnim gorivima. Umesto toga, započinje otapanjem sedimentne stene u vodenom rastvoru koji sadrži uobičajenu industrijsku kiselinu.
Zatim se kalcijum odvaja pomoću membranske nano-filtracije. Na kraju, sprovodi se elektrohemijski proces kako bi se proizveo kalcijum-hidroksid, odnosno prekursor bez ugljen-dioksida za proizvodnju cementa i kreča.
„Ova metoda se bavi emisijama ugljen-dioksida koje nastaju razlaganjem krečnjaka, dok istovremeno pruža čisti vodonik i kiseonik za zagrevanje peći za cement”, istakao je za vođa tima Gaurav Sant.
Sant je objasnio i da se na ovaj način omogućava i dekarbonizacija na licu mesta, koristeći postojeće peći i sirovine, bez potrebe za izgradnjom posebnih objekata za hvatanje i skladištenje ugljen-dioksida.
Zelenija budućnost za proizvodnju cementa
Međutim, iako ZeroCAL zvuči impresivno, ovaj proces još uvek nije savršen. Zapravo, proces koristi više energije nego tradicionalne metode i pritom treba i veliku količinu vode.
Ipak, trenutno su u toku istraživanja koja se baziraju na pojednostavljivanje operacija i bolju upotrebu elektrohemijski proizvedenih kiselina i baza. To bi na kraju moglo pomoći da ZeroCAL postigne paritet u potrošnji energije.
Kako bi se proizvela fabrika koja će stvarati nekoliko tona kreča dnevno koristeći ZeroCAL proces, istraživački tim sarađuje sa najvećim proizvođačem cementa u Indiji, kompanijom Ultratech Cement.
Ipak, glavne prepreke za to da ovaj poduhvat postane mejnstrim jesu troškovi i energetski input. Cement sa niskim ugljen-dioksidom jednostavno je skuplji za proizvodnju i još uvek zahteva ogromne količine energije i vode. Tako da ćemo morati da vidimo više inovacija u ovoj oblasti pre nego što zelene opcije postanu norma u svetu.
