Beton budućnosti: U Nemačkoj izgrađen objekat koji trajno vezuje CO₂
Tehnologija mineralizacije ugljenika prvi put je primenjena na komercijalnom građevinskom projektu, uz 15% manju potrošnju cementa i trajno vezivanje gotovo 900 kilograma CO₂.
Kompanija Holcim udružila je snage sa švedskim startapom Paebbl i izvođačem radova Goldbeck kako bi primenila tehnologiju betona koji trajno vezuje ugljen-dioksid na komercijalnom građevinskom projektu u Nemačkoj.
Inovativni materijal nazvan Paebbl Rebond pretvara izdvojeni ugljen-dioksid u mineralnu komponentu betona, omogućavajući niže emisije i manju upotrebu cementa u gradnji, piše Carbon Herald.
Pročitajte još na Gradnja.rs:
Prva komercijalna primena betona koji trajno vezuje ugljenik
Tehnologija je korišćena za izgradnju temelja logističkog centra jednog globalnog maloprodajnog lanca na jugu Nemačke. Prema navodima kompanija, ovo predstavlja prvu komercijalnu primenu tehnologije mineralizacije ugljenika kompanije Paebbl u betonu.
Materijal Paebbl Rebond osmišljen je tako da trajno vezuje CO₂, istovremeno smanjujući količinu cementa potrebnu za proizvodnju betona. Cilj projekta je da pokaže kako se materijali koji vezuju ugljenik mogu integrisati u velike građevinske projekte.
Od ideje do realizacije za svega šest meseci
Paebbl Rebond koristi proces ubrzane mineralizacije kojim se uhvaćeni CO₂ pretvara u stabilni mineralni prah sastavljen uglavnom od magnezijum-karbonata i silicijum-dioksida. Ovaj materijal zatim može da zameni deo cementa u betonskim mešavinama.
Prema podacima koje su objavile kompanije, betonska tememljna ploča ostvarila je 15% manju potrošnju cementa u poređenju sa konvencionalnim referentnim materijalima.
Istovremeno, projekat je omogućio trajno vezivanje oko 886 kilograma CO₂ na površini gradilišta od približno 420 kvadratnih metara. Razvoj projekta od ideje do realizacije trajao je svega šest meseci.
Cilj projekta je da pokaže kako se materijali koji vezuju ugljenik mogu integrisati u velike građevinske projekte.
Potvrđen potencijal za održivu gradnju
Ispitivanja su sprovedena u Holcimovom inovacionom centru u Lionu, kao i kroz probnu proizvodnju u postrojenjima na jugu Nemačke, gde su analizirane karakteristike svežeg betona poput obradivosti, sadržaja zarobljenog vazduha i drugih tehnoloških parametara.
Holcim i Paebbl su takođe zajednički izradili Deklaraciju o ekološkim karakteristikama proizvoda (Environmental Product Declaration – EPD) za ovaj beton.
„Ovim projektom dokazali smo da možemo da primenimo inovativne tehnologije u velikom obimu i tako doprinesemo održivijem izgrađenom okruženju“.
„Ovim projektom dokazali smo da možemo da primenimo inovativne tehnologije u velikom obimu i tako doprinesemo održivijem izgrađenom okruženju“, izjavio je Bengt Štajnbreher, direktor kompanije Holcim MAQER Ventures.
Ovaj projekat odražava sve veće interesovanje za građevinske materijale sa niskim ugljeničnim otiskom, dok sektor cementa i betona intenzivno traži načine za smanjenje emisija ugljenika ugrađenih u građevinske materijale.
